Renovation of a pumping station

The Burscheid construction project

The aim of the Burscheid construction project was the renovation of a pumping station from DN 2000 to DN 1800 for TWB – “Technischen Werke Burscheid” (Technical Works of the city of Burscheid/ Germany). The old pumping station was renovated as a result of concrete corrosion and leaks. The construction work to be carried out for this project was carefully worked out and precisely planned by our field service in cooperation with the client.

Two sewage pumps and an agitator were installed in the pumping station. A special benching was designed and built for the agitator (mixed fats), whereby the lower part was reinforced with steel in the GRP. The cover slab supplied for this site was also lined with GRP. The sewer structures were successfully installed thanks to good cooperation with the sewer renovation company.

Manhole-in-manhole rehabilitation Düsseldorf

As part of the rehabilitation project at the Düsseldorf Airport, the already pictured manhole S97 got rehabilitated using the manhole-in-manhole process.

The originally existing concrete channel was due to the steep slope in the manhole base and thus almost disintegrated. The channel was removed and flushed out by the strongly flowing wastewater.

The task was to produce a rehabilitation manhole-base for DN1500 and install it on site as quickly as possible, as water conservation proved to be extremely difficult due to the quantities received.

The sewer rehabilitation company has rehabilitated the manhole with our manhole-in-manhole system under the guidance of our outdoor staff Mr. Hornung.

The rehabilitation manhole-base is made out of GRP with upstand and the concrete cover plate is fully lined with GRP.

This is how the rehabilitation work was carried out:

1. Remove the cover and the old concrete cover slab DN 1500

2. Chisel out the old channel and the rest of the benching

3. Insertion and positioning of the GRP – rehabilitation base by means of shut-off bladders

4. Pouring out the annular space under the benching and the channel with grout from P&T Topolit Super Fix

5. Curing for about an hour

6. Putting on the cover slab and the ductile iron access cover

PROJEKT SANACE ,,RECHNWERK“

Klient AaSG - Abwasseranlagen Spremberg GmbH

Agresivní média, jako jsou odpadní vody, nejenže trvale poškozují kanalizační žlaby, ale zároveň agresivní výpary z těchto vod napadají stěny šachet a žlabů. Také v čistírně odpadních vod ve Sprembergu  zanechaly odpadní vody své stopy. Celková plocha sanovaného odpadního žlabu byla přibližně 104 m². Vzhledem k velké sanované ploše a složité konstrukci předcházela samotné sanaci fáze intenzivního plánování, která vyústila ve výrobu mnoha žlabových profilů. Instalace žlabových profilů proběhla bez problémů díky dobré přípravě a know-how sanační firmy.

Fáze projektu:

2019 srpen/září: Plánování inženýrské kanceláře LUG Engineering v Cottbusu. Firma Predl zpracuje konstrukční výkresy žlabových profilů z GKF (sklolaminát).  Žlabové profily se vloží do vyčištěného stávajícího betonového žlabu a meziprostor se vyplní zálivkovou maltou (Topolit Fix Turbo).

2020 leden/únor: Vypsání veřejné soutěže projekční kanceláří a klientem AaSG - Abwasseranlagen Spremberg GmbH.

 

 

2020 březen/duben: - Objednání realizace u sanační firmy Schulz Bau GmbH v Torgau.

2020 červen: - Objednání skenování žlabů a vypracování konstrukčních výkresů pro jednotlivé žlabové profily od sanační firmy Schulz Bau GmbH u firmy Predl.

2020 červen: - Zadání zakázky na výrobu žlabových profilů z GFK (sklolaminát)  na základě konstrukčních výkresů.

2020 září: - Začátek instalace žlabových profilů z GFK (sklolaminát) sanační firmou pod dohledem našeho aplikačního technika pana Thomase Mammitzschema.

2020 listopad: - Dokončení instalace žlabových profilů firmou Schulz Bau GmbH.

2020 prosinec: - Uvedení čistírny odpadních vod do provozu společností AG SWAZ - Spremberg

Výroba kanálu pro suché počasí

Díky naší vlastní konstrukci forem a naší moderní výrobě GRP jsme schopni rychle reagovat na speciální designy a vyrábět je s nejvyššími standardy kvality. Zde zobrazený kanál suchého počasí byl vyroben pomocí procesu ručního laminování (GRP). Protože výroba GRP komponent z plastů vyztužených skleněnými vlákny je čistě manuální aplikací, jsou velmi důležité zkušenosti a dovednosti osoby, která je vyrábí. Na základě těchto předpokladů jsme schopni vyrábět vysoce kvalitní výrobky.