The aim of the Burscheid construction project was the renovation of a pumping station from DN 2000 to DN 1800 for TWB – “Technischen Werke Burscheid” (Technical Works of the city of Burscheid/ Germany). The old pumping station was renovated as a result of concrete corrosion and leaks. The construction work to be carried out for this project was carefully worked out and precisely planned by our field service in cooperation with the client.

Two sewage pumps and an agitator were installed in the pumping station. A special benching was designed and built for the agitator (mixed fats), whereby the lower part was reinforced with steel in the GRP. The cover slab supplied for this site was also lined with GRP. The sewer structures were successfully installed thanks to good cooperation with the sewer renovation company.

Jako część prac na lotnisku Dusseldorf, studnia S97 została poddana renowacji, używając systemu studnia w studni.

Ostre nachylenie spadu w kinecie, doprowadziło do tego, że kanał  został wypłukany i zniszczony.

Z Powodu dużej ilości, szybko przepływających agresywnych ścieków, zadanie to, polegało na jak najszybszym wyprodukowaniu oraz zainstalowaniu dna studni DN1500

Firma renowacyjna poddała studnię naprawie, stosując sytem studnia w studni. Nadzór nad pracami sprawował zespół Pana Hornunga.

Dno studni w całości zostało wykonane z materiału GRP, a betonowa płyta pokryta wykładziną GRP.

Sposób w jaki renowacja zostałą wykonana :

1. Zdejmij starą płytę pokrywową
2. Wykłuj kinetę oraz spocznik
3. Włóż i ustaw wkładkę GRP, zablokuj kanały korkiem pneumatycznym
4. Wypełnij betonem P&T Topolit Super Fix przestrzeń między starą studnią a wkładką
5. Poczekaj do zastygnięcia betonu
6. Załóż płytę pokrywową
7. Posprzątaj

Agresywne media, takie jak ścieki, nie tylko niszczą powierzchnię kanału odprowadzającego ścieki, ale także atakują elementy wznoszące. Z biegiem czasu również ścieki pozostawiły swoje ślady w grabie w Sprembergu. Całkowita powierzchnia obiektu do remontu wynosiła ok. 104 m². Ze względu na dużą powierzchnię i konstrukcję zgrabiarki poprzedziła ją intensywna faza planowania, która zaowocowała kosztowną produkcją wielu profili. Montaż profili przebiegł bezproblemowo dzięki dobremu przygotowaniu i know-how firmy wykonującej renowację.

Harmonogram projektu:

2019 sierpień/wrzesień planowanie przez Ing.- Büro LUG Engineering w Cottbus, rehabilitacja konstrukcji ekranu; Predl - przygotowanie rysunku projektowego dla rehabilitacji z elementami GRP; U - profil prefabrykatów do wstawiania i spoinowania przestrzeni pierścieniowej zaprawą (Topolit Fix Turbo) pomiędzy ścianą betonową a GRP - profil U.

2020 styczeń/luty Ogłoszenie przetargu przez urząd planowania i zleceniodawcę AaSG - Abwasseranlagen Spremberg GmbH

Dzięki własnej konstrukcji form i nowoczesnej produkcji GRP jesteśmy w stanie szybko reagować na specjalne projekty i produkować je zgodnie z najwyższymi standardami jakości. 
Przedstawiona tu rynna na suche warunki atmosferyczne została wyprodukowana w procesie laminowania ręcznego (GRP). Ponieważ produkcja elementów GFK z tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym jest czynnością czysto ręczną, bardzo ważne jest doświadczenie i umiejętności osoby, która je wykonuje.
W oparciu o te warunki możliwe jest wytwarzanie produktów o odpowiednio wysokiej jakości.